液压油缸的保养，你知多少

       液压缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

 

维护和保养

 

      1、控制油液污染，保持油液清洁，是确保液压系统正常工作的重要措施。油缸在使用过程中应定期更换液压油，清洗系统滤网，保证清洁度，延长使用寿命。

 

      2、油缸在每次使用时，要进行全伸全缩的试运转5个行程然后再带载运行。为什么这样做呢?

这样做可以排尽系统中的空气，预热各系统，能够有效地避免系统中存在空气或水，在油缸缸体造成气体爆炸(或焦烧)现象，这样会损害密封件，造成油缸内泄等故障。

 

     3、控制液压系统中工作油液的温升是减少能源消耗、提高系统效率的一个重要环节。控制好系统温度，油温过高会减少密封件的使用寿命，长期油温高使密封件发生永久变形，甚至完全失效。

 

     4、 防护好活塞杆外表面，防止磕碰和划伤对密封件的损伤，经常清理油缸动密封防尘圈部位和裸露的活塞杆上的泥沙，防止粘在活塞杆表面上的不易清理的污物进入油缸内部损伤活塞、缸筒或密封件。

 

     5、控制液压系统泄漏极为重要，因为泄漏和吸空是液压系统常见的故障。要控制泄漏，首先要提高液压元件零部件的加工精度和元件的装配质量以及管道系统的安装质量。其次是提高密封件的质量，注意密封件的安装使用与定期更换，最后是加强日常维护。

 

     6、防止液压系统振动与噪声。振动影响液压元件的性能，它使螺钉松动、管接头松脱，从而引起漏油，甚至使油管破裂。一旦出现螺钉断裂等故障，又会造成人身和设备事故。因此要防止和排除振动现象。

 

     7、严格执行日常点检和定检制度。点检和定检是设备维修工作的基础之一。经常检查各螺纹、螺栓等连接部位，发现松动立即紧固好。经常润滑联接部位，防止无油状态下锈蚀或非正常磨损。

 

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